Вода для производства одежды

На текстильных фабриках, предприятиях по производству джинсовой одежды, трикотажа, спортивной и повседневной одежды технологический процесс предполагает использование от 3000 до 10000 литров воды на производство одной единицы одежды. Эти цифры складываются из объемов, необходимых как для водоподготовки, так и для очистки сточных вод после производственного цикла.

Качество сточных вод на предприятиях легкой промышленности в России регулируется СанПиН 2.1.3684-21 «Санитарно-эпидемиологические требования к содержанию территорий городских и сельских поселений, к водным объектам, питьевой воде и питьевому водоснабжению, атмосферному воздуху, почвам, жилым помещениям, эксплуатации производственных, общественных помещений, организации и проведению санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий».

Стандарты водоподготовки

Единых требований по водоподготовке в этой сфере не разработано, но любое предприятие обязано организовать поставку воды, очищенной от:

взвешенных частиц;
посторонних примесей;
избыточной жесткости;
отклонений водородного показателя.

Часто предприятия-однодневки игнорируют этап водоподготовки и используют сырую воду. Это приводит к окрашиванию тканей в неконтролируемые оттенки, появлению разводов, повышенному износу оборудования, образованию накипи.

Требования к сточным водам уже имеют четкие нормативные стандарты. Согласно СанПиН 2.1.3684-21, предприятия обязаны очищать сточные воды от взвешенных веществ, химических загрязнений, красителей, тяжелых металлов, нефтепродуктов.

Технологический процесс

Проще и дешевле всего организовать водоочистку методом обратного осмоса. Этой технологией пользуется большинство промышленных предприятий. Процесс фильтрации включает следующие этапы:

Механическая очистка от крупных взвесей.
Умягчение на ионообменных смолах.
Удаление примесей на угольном сорбенте.
Обессоливание на обратноосмотической мембране.
Финишная очистка на угольном постфильтре.

Фильтрация сточных вод обычно производится в несколько этапов. Сначала вода отстаивается в специальных резервуарах, где происходит осаждение крупных частиц. Затем она подается на напорные фильтры, где происходит удаление остаточных взвесей и осветление. После этого в воду добавляют реагенты (коагулянты и флокулянты) для укрупнения и осаждения химических загрязнений. Финальная стадия – сорбция остаточных примесей на активированном угле и обеззараживание ультрафиолетом или хлором.

Итоги

Фабрикам и заводам по производству одежды, трикотажа, джинсов, спортивной экипировки для долгосрочной работы понадобятся установки обратного осмоса, ионообменные умягчители, сорбционные фильтры, аэрационные и реагентные системы, чтобы соответствовать минимальным стандартам по водоподготовке и фильтрации сточных вод. В противном случае предприятие будет производить некачественную продукцию, быстро выведет из строя оборудование и создаст экологические проблемы из-за сброса неочищенных стоков.